反應釜、蒸餾釜應具有完備的溫度、壓力、流量等儀器儀表裝置，減壓蒸餾的真空泵應裝有單向止逆閥、防止突然停車時空氣進入系統。低壓系統與高壓系統連接處也應設單向止逆閥，以防高壓容器的物料竄入低壓系統發生爆炸。對有可能超壓的反應釜、蒸餾釜，必須加裝緊急泄壓裝置，一般在設備上安裝安全閥，對于不宜安裝安全閥或危險性較大工藝的設備可安裝爆破片。
避免反應釜、蒸餾釜發生火災爆炸事故，除了要加強安全教育培訓和現場安全管理、加強設備的維修保養、防止形成爆炸性混合物、及時清理設備管路內的結垢、控制好進出料流速、使用防爆電氣設備并良好接地外，還要嚴格按安全操作規程和崗位操作安全規程操作。蒸餾操作中要嚴格控制溫度、壓力、進料量、回流比等工藝參數，通蒸汽微型反應釜加熱時閥門開啟度要適宜，防止過大過猛使物料急劇蒸發，系統內壓劇升。
要時刻注意保持蒸餾系統的設備管道暢通，防止進出管道，閥門堵塞引起壓力升高造成危險。要避免低沸物和水進入高溫蒸餾系統，高溫蒸餾系統開車前必須將釜、塔及附屬設備內的冷凝水放盡，以防其突然接觸高溫物料發生瞬間汽化增壓而導致噴料或爆炸。
微型反應釜使用須知：
1、反應釜設備加入物料不應超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設備內應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質物料粉碎后加入。盡量減小物料與罐壁之間的溫差，避免冷罐加熱或熱罐加冷料；
2、使用帶夾套的實驗室反應釜時，加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直升到操作壓力，但不得超過設計壓力；
3、反應釜在設計壓力下的工作溫度范圍為0~200°；
4、避免使用鐵棒、鐵鏟在微型反應釜設備內攪拌，如確實需要，可用木棒、竹條進行操作；
5、反應釜內的帶翼溫度計套，可根據工藝需要在0~90°范圍內調整于任意角度，以得到不同阻力，調整角度應在停機狀態下進行；
6、機械密封腔內的潤滑液（密封液、應保證清潔，不得夾帶固體顆粒。
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